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金鳳液氮罐常見的故障原因及如何快速排除

發(fā)布時間:2024-12-25,瀏覽量:52


  金鳳液氮罐在使用過程中可能會出現(xiàn)多種故障,常見的故障原因包括液氮罐的溫度異常、密封問題、壓力不穩(wěn)定和液氮損耗過快等。這些問題如果不能及時排除,不僅會影響實(shí)驗(yàn)或生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行,還可能造成設(shè)備損壞或?qū)嶒?yàn)材料的損失。針對這些問題,了解故障原因并掌握有效的排除方法是保證設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵。

  液氮罐溫度異常

  液氮罐的核心作用是儲存和保持低溫液氮的穩(wěn)定性,若液氮罐的溫度出現(xiàn)異常升高,通常與以下幾個因素相關(guān):

  1. 外部環(huán)境溫度過高:液氮罐的保溫性能依賴于外部環(huán)境的影響。如果周圍溫度過高,罐體的保溫效果會降低,導(dǎo)致液氮蒸發(fā)速度加快,內(nèi)部溫度升高。根據(jù)金鳳液氮罐的型號不同,罐體外殼的保溫層厚度和材料不同,外部溫度每增加1℃,液氮的蒸發(fā)速度可能會提高約2-3%的量。因此,確保液氮罐放置在溫度較低、避免陽光直射的地方是解決這一問題的有效方法。

  2. 罐體隔熱層損壞:如果液氮罐的隔熱層受到損壞或者老化,罐內(nèi)的溫度會迅速升高??梢酝ㄟ^觸摸罐體的外表面來判斷隔熱層是否出現(xiàn)問題。如果罐體的外表面明顯感覺到溫?zé)幔梢钥紤]將液氮罐送回專業(yè)維修單位進(jìn)行隔熱層的修復(fù)。

  3. 液氮補(bǔ)充不及時:液氮罐中的液氮不足,也會導(dǎo)致溫度升高。檢查液氮罐的液氮存量,確保每次使用時及時補(bǔ)充。金鳳液氮罐的液氮儲存量一般在50L到200L之間,具體量視型號而定,確保定期檢查液氮儲量并適時補(bǔ)充是避免溫度異常的關(guān)鍵。

  密封問題

  液氮罐的密封性直接關(guān)系到液氮的保存效果。如果密封出現(xiàn)問題,液氮會不斷蒸發(fā),導(dǎo)致儲存時間縮短,甚至影響到罐內(nèi)物品的安全。密封問題常見的原因和解決方法包括:

  1. 蓋子密封圈老化:金鳳液氮罐的蓋子通常配有硅膠密封圈,隨著使用時間的增加,密封圈可能會因溫度變化或磨損出現(xiàn)老化現(xiàn)象。檢查密封圈是否有裂紋或硬化的跡象,如果發(fā)現(xiàn)問題,及時更換新的密封圈。更換密封圈時,要確保安裝位置正確,避免漏氣。

  2. 蓋子旋緊不牢:液氮罐的蓋子需要旋緊,確保密封效果。如果蓋子未旋緊或安裝不牢固,會導(dǎo)致液氮泄漏。確保每次使用前都檢查蓋子的密封狀態(tài),必要時重新旋緊。

  壓力不穩(wěn)定

  液氮罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定性對液氮的保存至關(guān)重要。如果壓力波動過大,會導(dǎo)致液氮快速蒸發(fā),從而影響罐內(nèi)的溫度和液氮儲存量。造成壓力不穩(wěn)定的原因包括:

  1. 壓力閥故障:金鳳液氮罐一般配備壓力閥,用于調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力。如果壓力閥損壞或調(diào)節(jié)不當(dāng),可能會導(dǎo)致壓力過高或過低。檢查壓力閥是否有泄漏或損壞的跡象,必要時進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)。

  2. 溫度過高引起壓力升高:液氮罐在長時間運(yùn)行后,罐內(nèi)的氣體溫度可能上升,從而導(dǎo)致壓力升高。為了避免壓力過高造成危險,應(yīng)定期檢查罐內(nèi)壓力,確保其處于安全范圍內(nèi)。金鳳液氮罐一般會設(shè)置壓力安全閥,壓力值通常設(shè)定在0.3-0.5MPa之間。如果壓力過高,可以考慮將液氮罐轉(zhuǎn)移到溫度較低的地方,幫助降溫。

  液氮損耗過快

  液氮損耗過快不僅增加了運(yùn)營成本,還可能影響實(shí)驗(yàn)操作。造成液氮損耗過快的原因可能有以下幾點(diǎn):

  1. 外部泄漏:如果液氮罐的某個接縫處密封不嚴(yán),液氮可能會因蒸發(fā)而造成損耗。定期檢查液氮罐的每個接縫處,確保沒有裂紋或腐蝕問題。特別是液氮罐的底部和蓋口周圍,要格外注意這些部位的檢查。

  2. 使用頻繁:如果液氮罐使用頻率較高,液氮損耗也會增加??梢钥紤]使用液氮罐時減少開蓋次數(shù),確保液氮罐開蓋后盡量快速操作,減少液氮蒸發(fā)時間。

  3. 罐內(nèi)物品過多:液氮罐內(nèi)存放的物品過多,尤其是體積較大的物品,會影響液氮的循環(huán)流通,導(dǎo)致液氮蒸發(fā)加速。合理安排液氮罐內(nèi)的物品存放,避免超負(fù)荷使用。

  排除故障的步驟

  1. 溫度異常:通過環(huán)境溫度控制和定期檢查隔熱層、液氮補(bǔ)充狀態(tài)來維持溫度穩(wěn)定。

  2. 密封問題:定期檢查并更換密封圈,確保蓋子旋緊。

  3. 壓力不穩(wěn)定:定期檢查壓力閥,確保壓力閥工作正常并在規(guī)定范圍內(nèi)。

  4. 液氮損耗過快:檢查泄漏情況,減少不必要的開蓋次數(shù),避免過度存放物品。


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